在数控加工行业，制定高效准确的加工路径与策略是至关重要的。而WORKNC大型数控加工软件正是为此而生。WORKNC将复杂的几何图形快速转换成具有高效加工路径的切削工具，同时快速协作、简化评审以及有效控制采购成本等方面也表现出色。本文将详细介绍WORKNC的特点、应用、优势和价值，为读者提供更加全面和深入的了解。

一、WORKNC的应用

(资料图片)

WORKNC的应用非常广泛，可以适用于各种类型的机械零部件制造、模具工程以及航空、汽车等领域。其灵活的工艺编程、智能化的加工预处理技术，让加工人员无需任何专业知识即可轻松完成工艺编程，提高生产工艺能力。

二、WORKNC的特点

1、工艺编程简单

WORKNC通过创建基于模板的工艺流程，帮助加工人员快速编写机床程序。用户可以自定义模板以适应特定系统需求和工艺流程。

2、智能化的加工预处理

WORKNC可以自动计算加工轮廓、进给、切削速度以及刀具路径等，并保持其在模具表面的一致性。WORKNC的工艺分析模块会预测加工期间可能出现的问题，提高加工质量、少误差，并降低加工时间和成本。

3、精准预测加工时间

WORKNC的加工计时模块可以准确预测加工时间，以便合理计划生产日程并做好产品的提前发布准备。加工计时模块内置了各种性能参数，用户可以根据需要灵活设置。

三、WORKNC的优势

1、高效率和精度

通过WORKNC，在最短的时间内制作出高质量的零部件和模具，实现加工与分析的高效自动化集成，最大化地提高了加工效率与精度。

2、简单易用的界面

WORKNC的用户界面始终保持简单易用的特点，无论是从主界面中选择模型、工艺流程，或是从命令菜单中调用选项，一切都非常方便，从而提高了操作效率与生产力。

3、提高制造后可用性

WORKNC通过产生高质量的制造工艺数据，实现了工业流程的高度自动化。这将使工具路径数据、刀具路径数据、工具轮廓等都得以实现高度复用，从而提高制造后的可用性和性能。

四、WORKNC的价值

1、提高生产效率

WORKNC提高加工质量与一致性，实现了自动化的工艺编程和加工流程控制，使得制造商可以更快地从设计到实际制造过程中获得高质量的零部件和模具，从而提高生产效率。

2、提高质量管理水平

WORKNC的工艺质量管理系统可以追踪制造细节，确保每个工件都具有一致的尺寸和质量。在制造过程中，工艺质量管理系统可以检测到任何变化并自动改变加工策略，从而保证了加工零部件的质量和精度。

3、降低成本

WORKNC提高加工效率的同时又提高了制造过程的自动化程度，从而降低了生产成本。

五、总结

WORKNC大型数控加工软件，是一个可以帮助制造、模具工程和航天、汽车等行业将几何模型高度自动化的工具。其灵活的工艺编程、智能化的加工预处理技术，可自动计算加工轮廓、进给、切削速度以及刀具路径等，并保持其在模具表面的一致性，从而提高加工质量、少误差，并降低加工时间和成本。同时，它能够帮助制造商更快地从设计到实际制造过程中获得高质量的零部件和模具，提高生产效率、质量和可用性，降低生产成本。

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